מה תפקידו של עיבוי?

תהליך העיבוי כולל הפרדה של תערובת מוצק-נוזל לזרימה צפופה והצפה ברורה באופייני. הראשון מורכב מחלקיקים מוצקים והשני מוציא זיהומים ככל האפשר. תהליך ההפרדה הוא תוצאה של כוח המשיכה. כל החלקיקים בגדלים ובצפיפות שונים יוצרים שכבות שונות דרך המיכל.

תהליכי עיבוי מתרחשים במיכל השקיעה בעיבוד המינרלים להפרדה של תרכיזים וזנבות.

נקודות מדידה הכרחיות בעיבוי

מדי צפיפות נוזלים מקווניםנחוצים כדי לייעל את פעולתם של מעבים. לדוגמה, נקודות ההתקנה כוללות את ההזנה, התת-תת, ההצפה והפנים של מיכל המעבה. בתנאים לעיל, חיישנים אלה יכולים להיחשב כ-מד צפיפות דבלאוֹמד צפיפות בוצה. הם גם מועילים בשיפור השליטה האוטומטית של כוננים, משאבות ולמינון יעיל של חומרי פקקים.

סיבות למדידת צפיפות

הסיבות למדידת צפיפות עשויות להשתנות אחת אחת. חמשת התנאים הבאים מדגישים את החשיבות של ניטור צפיפות לאופטימיזציה תעשייתית.

מס' 1 שחזור מים

מים נחשבים לאחד הנכסים המשמעותיים ביותר בתעשיית הכרייה והמינרלים. לכן, שחזור מים או שימוש חוזר במים חוסך מאוד את עלות העיבוי. גידול קטן של 1-2% בצפיפות התת זרימה פירושה כמויות גדולות של מים הדרושות להפעלת מתקנים. הגדלת הצפיפות פועלת בצורה יעילה בהבטחת מוצקות בסכרים מזנבים, שעלולים לקרוס במקרה שיש יותר מדי נוזלים הנשאבים אל הסכרים.

מס' 2 שחזור מינרלים

במעיבי תרכיז, ההזנה בדרך כלל מקורה במעגל הציפה. ציפה כוללת הפרדת חלקיקים באמצעות כוח הכבידה. במילים אחרות, אלה עם בועות אוויר מחוברות עולים אל פני השטח ומורחקים, בעוד שאחרים נשארים בשלב הנוזל. כאשר תהליך זה מתרחש במעבה המוצר, קצף יכול לשאת מוצקים לתוך הגלישה.

מוצקים אלה הם בעלי ערך, ואם לא מוחזרים, יכולים להפחית את שיעור ההחלמה הכולל של מתכת מרוכזת. בנוסף, מוצקים בגלישה עלולים להוביל לעלויות ריאגנטים גבוהות יותר, נזק למשאבות ושסתומים, והוצאות תחזוקה מוגברות, כגון ניקוי מיכלי מים בתהליך כאשר מוצקים מצטברים שם.

כ-90% מהמוצקים שאבדו בגלישה מוחזרים בסופו של דבר בשלבים מאוחרים יותר של התהליך (למשל, במיכלים ובסכרים). עם זאת, 10% הנותרים, המייצגים ערך כלכלי משמעותי, אובדים לצמיתות. צמצום אובדן המוצקים לתוך הגלישה צריכה אפוא להיות בראש סדר העדיפויות. השקעה בטכנולוגיות בקרת תהליכים יכולה לשפר את שיעורי ההתאוששות ולהניב החזר מהיר על ההשקעה.

השימוש ב-Lonnmeterמדי צפיפותומדי זרימהבזרימה התחתונה מאפשר ניטור טוב יותר של ביצועי המעבה. גילוי בזמן אמת של מוצקים בגלישה אפשרי גם עם מדי צפיפות או מוצקים. ניתן לשלב אותות 4-20mA של המכשירים במערכת הבקרה לצורך אופטימיזציה ישירה של התהליך.

3 שימוש יעיל בפלקולנט

פלוקולנטים פועלים בשיפור יעילות השקיעה, כלומר כימיקלים המאפשרים לחלקיקים בנוזל להתקבץ יחד. המינון של פלוקולנטים מתייחס לשליטה בעלויות על ריאגנט ויעילות תפעולית. מד הצפיפות מאפשר בקרת צפיפות מדויקת ואמינה עבור הזנת המעבה. המטרה היא להגיע לאחוז המוצקים הגבוה ביותר האפשרי לפי משקל בדיסת ההזנה תוך מתן אפשרות לשקיעה חופשית של חלקיקים. אם צפיפות תמיסת ההזנה חורגת מהיעד, יש להוסיף משקאות חריפים נוספים, וייתכן שתידרש אנרגיית ערבוב רבה יותר כדי להבטיח ערבוב נאות של באר ההזנה.

מדידת צפיפות בזמן אמת של תרחית ההזנה באמצעות מד צפיפות מוטבע היא חיונית לבקרת תהליך. זה מבטיח שימוש יעיל בחומרי גלם ומייעל את תהליך הערבוב, תוך שמירה על פעולת המעבה בטווח היעד שלו.

4 זיהוי מיידי של בעיות צפצופים

המפעילים שואפים לשמור על תנאים יציבים במסמים, תוך השגת הצפה מובהקת עם מינימום מוצקים ותת זרימה צפופה עם מינימום נוזלים. עם זאת, תנאי התהליך יכולים להשתנות לאורך זמן, מה שעלול להוביל לשקיעה לקויה, צפיפות תת-זרם מופחתת ומוצקים גבוהים יותר בגלישה. בעיות אלו עלולות לנבוע מבעיות צפצופים, אוויר או קצף במיכל, או ריכוז מוצקים גבוה מדי במזון.

מכשור ואוטומציה יכולים לעזור למפעילים לשמור על שליטה על ידי זיהוי בעיות כאלה בזמן אמת. מעבר למדידות מוטבעות, מכשור המבוסס על טנקים כמו בדיקות רמת מיטה קוליות יכול לספק תובנות קריטיות. בדיקות "צוללן" אלו נעות מעלה ומטה בתוך המיכל, מדגימות פרופילים של רמות בוץ, אזורי שיקוע וצלילות גדותיה. מדידות גובה המיטה שימושיות במיוחד עבור אסטרטגיות בקרת צפצופים, מה שמבטיח ביצועים עקביים.