במערכת להסרת גופרית מגז פליטה רטוב מאבן גיר-גבס, שמירה על איכות התרחיף היא קריטית לפעולה בטוחה ויציבה של המערכת כולה. היא משפיעה ישירות על אורך חיי הציוד, יעילות הסרת הגופרית ואיכות תוצרי הלוואי. תחנות כוח רבות ממעיטות בערכה של השפעת יוני כלוריד בתרחיף על מערכת ה-FGD. להלן הסכנות של יוני כלוריד עודפים, מקורותיהם ואמצעי שיפור מומלצים.
א. סכנות של יוני כלור עודפים
1. קורוזיה מואצת של רכיבי מתכת בבולם
- יוני כלוריד משחיתים פלדת אל-חלד, ומפרקים את שכבת הפסיבציה.
- ריכוזים גבוהים של כלור⁻ מורידים את רמת החומציות (pH) של התרחיף, מה שמוביל לקורוזיה כללית של המתכת, קורוזיה בסדקים וקורוזיה ממאמץ. מצב זה פוגע בציוד כמו משאבות תרחיף ובוחשים, ומקצר משמעותית את תוחלת החיים שלהם.
- במהלך תכנון הבולמים, ריכוז ה-Cl⁻ המותר הוא שיקול מרכזי. סבילות גבוהה יותר לכלוריד דורשת חומרים טובים יותר, מה שמגדיל את העלויות. בדרך כלל, חומרים כמו פלדת אל-חלד 2205 יכולים להתמודד עם ריכוזי Cl⁻ של עד 20,000 מ"ג/ליטר. עבור ריכוזים גבוהים יותר, מומלץ חומרים חזקים יותר כמו Hastelloy או סגסוגות מבוססות ניקל.
2. ניצול מופחת של תרחיף וצריכת ריאגנטים/אנרגיה מוגברת
- כלורידים קיימים בעיקר כסידן כלורי בתרחיף. ריכוז גבוה של יוני סידן, עקב אפקט היונים המשותפים, מדכא את המסת אבן הגיר, מוריד את הבסיסיות ומשפיע על תגובת סילוק ה-SO₂.
- יוני כלוריד גם מעכבים את הספיגה הפיזיקלית והכימית של SO₂, ומפחיתים את יעילות הסרת הגופרית.
- עודף כלור⁻ יכול לגרום להיווצרות בועות בבולם, מה שמוביל לגלישה, קריאות שגויות של מפלס נוזלים וקביטציה במשאבה. זה יכול אף לגרום לחדירת תרחיף לתעלת גזי הפליטה.
- ריכוזי כלוריד גבוהים יכולים גם לגרום לתגובות קומפלקסציה חזקות עם מתכות כמו Al, Fe ו-Zn, מה שמפחית את הריאקטיביות של CaCO₃ ובסופו של דבר מפחית את יעילות ניצול התרחיף.
3. הידרדרות באיכות הגבס
- ריכוזים גבוהים של כלור⁻ בתרחיף מעכבים את המסת SO₂, מה שמוביל לתכולת CaCO₃ גבוהה יותר בגבס ולתכונות סחיטה ירודות.
- כדי לייצר גבס איכותי, נדרשים מי שטיפה נוספים, מה שיוצר מעגל קסמים ומגביר את ריכוז הכלוריד במי השפכים, ומסבך את הטיפול בהם.

II. מקורות יוני כלוריד בתרחיף סופג
1. ריאגנטים ל-FGD, מי איפור ופחם
- כלורידים נכנסים למערכת דרך כניסות אלה.
2. שימוש בשפכי מגדל קירור כמי תהליך
- מי שפיכה מכילים בדרך כלל כ-550 מ"ג/ליטר של כלור, מה שתורם להצטברות כלור בתרחיף.
3. ביצועי משקע אלקטרוסטטי גרועים
- חלקיקי אבק מוגברים הנכנסים לסופג נושאים כלורידים, אשר מתמוססים בתרחיף ומצטברים.
4. פריקת שפכים לא מספקת
- אי-פריקת שפכים כתוצאה מהסרת גופרית בהתאם לדרישות התכנון והתפעול מובילה להצטברות כלור.
ג. אמצעים לשליטה ביוני כלוריד בתרחיף סופג
השיטה היעילה ביותר לשליטה בעודף כלור היא להגביר את פליטת שפכי הסרת גופרית תוך הבטחת עמידה בתקני הפליטה. אמצעים מומלצים נוספים כוללים:
1. אופטימיזציה של ניצול מי פילטרט
- קצר את זמן מחזור התסנין ושלוט על זרימת מי הקירור או מי הגשמים למערכת התרחיף כדי לשמור על איזון המים.
2. הפחתת מי גבס לשטיפת גבס
- הגבלת תכולת הכלוריד בגבס לטווח סביר. הגברת הסרת הכלוריד במהלך הסחיטה על ידי החלפת התרחיף בתרחיף גבס טרי כאשר רמות הכלוריד עולות על 10,000 מ"ג/ליטר. ניטור רמות הכלוריד בתרחיף בעזרתמד צפיפות מוטבעולהתאים את קצב שחרור השפכים בהתאם.
3. חיזוק ניטור כלוריד
- יש לבדוק באופן קבוע את תכולת הכלוריד של התרחיף ולהתאים את הפעולות בהתבסס על רמות הגופרית בפחם, תאימות החומרים ודרישות המערכת.
4. בקרת צפיפות ורמת החומציות של התרחיף
- יש לשמור על צפיפות התרחיף בין 1080-1150 ק"ג/מ"ק ו-pH בין 5.4-5.8. יש להוריד את ה-pH מעת לעת כדי לשפר את התגובות בתוך הסופג.
5. ודא הפעלה תקינה של משקעים אלקטרוסטטיים
- יש למנוע כניסת חלקיקי אבק הנושאים ריכוזי כלוריד גבוהים לסופג, שאחרת יתמוססו ויצטברו בתרחיף.
מַסְקָנָה
עודף יוני כלוריד מעיד על פריקה לא מספקת של שפכים, מה שמוביל לירידה ביעילות הסרת הגופרית ולחוסר איזון במערכת. בקרת כלוריד יעילה יכולה לשפר משמעותית את יציבות המערכת ויעילותה. לפתרונות מותאמים אישית או לניסיוןלונמטרמוצריה עם תמיכה מקצועית בניפוי שגיאות מרחוק, צרו קשר לקבלת ייעוץ חינם בנוגע לפתרונות למדידת צפיפות תרחיף.
זמן פרסום: 21 בינואר 2025